【宏大制藥機械】立式離心機工作原理_蚌埠市梅州满亚船舶制造有限责任公司
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【宏大制藥(yào)機械】立式離心(xīn)機工作原理

2022/4/27

目(mù)前卧式振動離(lí)心機和立式刮(guā)刀離心機是選(xuǎn)煤廠常用的末(mò)煤離心脫水機(ji)。介紹了2種離心(xīn)脫水機的工作(zuo)原理、結構與性(xing)能。分析2種離心(xin)機在使用過程(cheng)中常見故障,提(ti)出了解決問題(ti)的方法。

1.1工作原理對(duì)比

立式刮刀離(li)心機工作原理(lǐ):具有一定濃度(du)的煤水混合物(wù)進入離心機後(hou),經分配盤分料(liào)進入篩籃和刮(gua)刀的空隙中,在(zai)離心力的作用(yong)下,水透過物料(liào)層穿過篩網飛(fēi)濺到上蓋内襯(chèn)闆,沿着内襯闆(pan)流入機座的集(ji)水槽,通過濾液(ye)管排出機體外(wài)。積聚在篩籃内(nèi)側的固相物料(liao)利用篩籃和刮(guā)刀之間的轉速(su)差,由刮刀将其(qi)沿篩籃刮下至(zhì)篩籃底部,經鍾(zhōng)形罩、出口圓錐(zhui)體卸出。

卧式振(zhèn)動離心機工作(zuò)原理:物料經過(guò)入料管沿篩座(zuo)進入篩籃的底(dǐ)部,篩籃内的物(wu)料受離心力作(zuo)用緊貼篩面,在(zài)振動力作用下(xià),料層均勻地向(xiàng)篩籃大端移動(dong),脫水後的物料(liào)從篩籃大端甩(shuai)出,落入機殼下(xia)部的排料口,向(xiang)下排出。物料中(zhong)的水在離心力(li)作用下,透過料(liào)層和篩縫,甩向(xiang)機殼四周,沿内(nei)壁流向排水口(kǒu)排出。

以上2種離(lí)心機的工作原(yuan)理都是離心力(lì)作用、透過篩籃(lan)篩縫将煤和水(shuǐ)分開。其不同點(dian)主要是入料和(he)卸料方式不同(tong)。立式刮刀離心(xin)機從篩籃小端(duān)入料,靠篩籃和(hé)刮刀的轉速差(chà)卸料,而卧式振(zhèn)動物料從篩籃(lan)大端的入料管(guan)給入,卸料方式(shi)是靠往複的激(ji)振力排料。

目前,我國(guó)使用的多爲TLL型(xíng)立式刮刀離心(xīn)機,主要由脫水(shuǐ)部分、傳動部分(fèn)和潤滑系統等(deng)。脫水部分主要(yào)包括篩籃、螺旋(xuan)刮刀、鍾型罩和(he)布料錐等;傳動(dong)系統由一級三(sān)角帶傳動和2對(dui)斜齒輪傳動組(zu)成。立式電動機(jī)通過三角帶傳(chuán)動使中間軸轉(zhuan)動,中間軸上裝(zhuang)有不同齒數的(de)齒輪,分别與外(wài)軸上的齒輪和(hé)心軸上的齒輪(lun)相齧合,使螺旋(xuán)刮刀和篩籃保(bǎo)持相同的轉向(xiàng),并有适當的轉(zhuan)速差。

卧式振動(dong)離心機由旋轉(zhuan)部分、激振器、篩(shāi)籃、機體和潤滑(huá)系統等組成。旋(xuan)轉部分:主電動(dong)機經皮帶輪和(he)主軸帶動篩籃(lan)旋轉,主軸由一(yī)對主軸承支承(chéng)在箱體上;激振(zhèn)器采用振動電(dian)機作爲激振源(yuan),振動電機産生(sheng)水平方向激振(zhen)力,使篩籃連同(tóng)箱體、主軸各參(can)振件一起産生(sheng)水平方向振動(dòng)。通過改變振動(dong)電機上兩偏心(xin)塊角度來調整(zhěng)振幅,以适應入(ru)料變化和工藝(yi)要求。箱體和機(jī)殼通過橡膠彈(dàn)簧連接到機架(jià)上參與振動。機(jī)架下設有隔振(zhen)橡膠彈簧,用于(yu)減振。

兩種離心(xīn)機都采用稀油(you)脂強制潤滑。潤(run)滑系統的主要(yào)目的是潤滑旋(xuan)轉軸承,并降低(di)軸承的工作溫(wēn)度,最大限度地(di)增加軸承的使(shǐ)用壽命。

1.3兩種離(li)心機性能對比(bǐ)

從發展的趨勢(shì)看,世界各國都(dōu)在積極發展卧(wo)式振動離心機(jī),同立式刮刀離(lí)心機相比具有(yǒu)以下優點:

(1)效率(lü)高。在入料力度(du)相近時,卧式振(zhen)動離心機離心(xin)液中煤的損失(shī)量不超過4%,而立(lì)式刮刀卸料離(lí)心機則達6%。(2)易損(sun)件少,煤的粉碎(suì)率低。(3)處理量大(da),入料粒度上限(xian)大。卧式振動離(lí)心機處理能力(li)可達350t/h,入料粒度(du)可達50mm。(4)降低廠房(fang)高度,檢修空間(jiān)小,維護方便。立(li)式刮刀離心機(ji)采用刮刀卸料(liao),振動小,運轉平(ping)穩。此外從經濟(jì)和脫水效果來(lai)看,它又明顯優(yōu)于卧式振動離(lí)心機。

兩種離心(xin)機常見故障及(ji)排除方法

在投(tóu)入生産使用過(guò)程中,不可避免(mian)地會出現一些(xiē)常見故障。卧式(shi)振動離心機在(zai)設計初就考慮(lü)到立式刮刀離(lí)心機使用過程(cheng)中的缺陷,因此(ci),卧式振動離心(xin)機在使用過程(cheng)中維護、維修量(liàng)較立式刮刀離(li)心機要少得多(duo)。

(1)潤滑系統故障(zhang)

①沒有油壓或油(yóu)壓過低

确認油(you)泵電機轉向正(zhèng)确後若還無油(yóu)壓顯示則應檢(jiǎn)查濾油器是否(fǒu)阻塞,确認濾油(yóu)器無問題後檢(jian)查壓力表是否(fou)損壞,若壓力表(biao)也完好,以上情(qíng)況都排除的情(qing)況下壓力表仍(réng)無油壓顯示則(ze)應進一步檢查(chá)各油管及接頭(tou)是否接好及有(yǒu)無松動、破裂,還(hái)應考慮各油管(guǎn)是否暢通。

②油壓(ya)過高

(2)跑粗:離(li)心液中的大顆(kē)粒含量增加

對(duì)于卧式振動離(lí)心機則爲篩籃(lan)磨漏,此時需更(gèng)換新篩籃。而立(lì)式刮刀離心機(jī)除篩籃磨漏外(wài),入料口磨漏、出(chū)口保護環磨漏(lòu)都會導緻跑粗(cū)。

(3)下料不暢、處理(lǐ)量變小或堵料(liao)

故障分析:卧式(shì)振動離心機在(zai)激振力不變的(de)情況下,若出現(xian)下料不暢、處理(lǐ)量變小或堵料(liao),其煤質發生變(biàn)化,煤泥量過大(da)。立式刮刀離心(xīn)機應檢查鍾形(xíng)罩、機座是否被(bèi)小顆粒精煤堵(dǔ)塞,如果堵塞,應(ying)将堵塞部位的(de)精煤清理幹淨(jing)後再啓車即可(ke)。

(4)離心機振動過(guò)大

故障分析:卧(wò)式振動離心機(jī)在使用過程中(zhong)出現振動過大(da)原因有①篩籃堵(du)塞、磨漏或變形(xing);②激振器彈簧老(lao)化。需更換篩籃(lán)或彈簧。

立式刮(guā)刀離心機振動(dong)過大原因有①旋(xuán)轉部分動平衡(héng)失衡或基礎架(jià)過軟;②篩籃堵塞(sāi)或磨漏;③減振彈(dan)簧松動或損壞(huai);④入料不均勻、不(bu)連續。

(5)出現異常(cháng)噪聲

3·立式離心機(ji)的機構特點


(1)工(gong)作部分。主機的(de)工作部分主要(yào)由篩籃、螺旋卸(xie)料轉子、鍾形罩(zhào)和布料盤組成(chéng)。錐形篩籃裝在(zai)鍾形罩上,鍾形(xíng)罩則用螺栓固(gu)定在外軸上。布(bù)料盤裝在螺旋(xuan)卸料轉子上,螺(luó)旋卸料轉子用(yòng)螺栓和鍵固定(dìng)在差速器心軸(zhóu)上,其轉速略低(di)于篩籃的轉速(su)。鍾形罩和螺旋(xuan)卸料轉子的結(jié)構可保證煤粒(lì)不緻落入軸承(chéng)内,而且便于脫(tuo)水後煤粒的移(yi)動。

(2)傳動部分。傳(chuán)動系統由一級(ji)三角帶傳動和(hé)兩對斜齒圓柱(zhù)齒輪傳動組成(chéng)。立式電動機通(tōng)過三角帶帶動(dòng)中間軸轉動,中(zhōng)間軸上裝有兩(liang)個齒數相差爲(wèi)1的齒輪,它們分(fèn)别與裝在外軸(zhóu)上的齒輪和裝(zhuāng)在心軸上的齒(chi)輪(這兩個齒輪(lun)的齒數相同)相(xiàng)齧合,從而使篩(shāi)籃和螺旋卸料(liào)轉子保持同向(xiang)旋轉,并有适當(dang)的轉差。

(3)潤滑系(xì)統。該離心機采(cǎi)用稀油集中潤(run)滑系統。潤滑油(yóu)從油箱經濾油(you)器進入齒輪油(you)泵,然後經主壓(ya)油管進入多支(zhi)油管(分油器),再(zai)經四個分支油(yóu)管進入各潤滑(hua)點,即心軸上部(bu)軸承和外軸上(shàng)、下軸承,兩對斜(xie)齒輪,中間軸上(shang)部和下部軸承(chéng)。上述各潤滑點(dian)的全部潤滑油(you)進入差速器底(di)部,經回油管返(fan)回油箱。在多支(zhi)油管上裝有壓(ya)力表,正常情況(kuang)的工作油壓爲(wei)0·05~0·50MPa。在每個分支油(you)管上均裝有流(liu)量指示器,便于(yu)對流量情況進(jìn)行直接觀察。

(4)保(bao)護系統。一是過(guo)電流保護。由于(yu)進料過大等原(yuan)因使電機電流(liú)持續過大,超過(guò)允許值時,切斷(duàn)主電機電源,從(cong)而達到保護電(diàn)機和主機的目(mu)的。二是潤滑保(bǎo)護。主電機與油(yóu)泵電機連鎖,使(shi)主電機在油泵(beng)電機開動前無(wu)法啓動;在潤滑(huá)系統中采用電(diàn)接點壓力表,當(dang)油壓過低(<0·04MPa)或過(guo)高(>0·50MPa)時,發出警報(bao)信号,警告司機(ji)停機檢查。

結語(yǔ)

與立式刮刀卸(xie)料離心機相比(bǐ)較,卧式振動離(lí)心機具有處理(li)量大、易損件少(shao)、節省空間和檢(jian)修方便等優點(diǎn)。但是目前國内(nèi)卧式振動離心(xin)機技術還不夠(gou)成熟,穩定性不(bu)高,對物料變化(huà)的适應性較差(chà),仍需要廣大離(li)心機研發人員(yuán)進一步積極探(tan)索。

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